卡拉膠(Carrageenan)從紅藻中的角叉菜屬、杉藻屬、麒麟菜屬、銀杏藻屬、叉枝藻屬等海藻中提取,從結(jié)構(gòu)來說, 所有的卡拉膠都是由1,3苷鍵鍵合的β- D- 吡喃半乳糖殘基和1,4 苷鍵鍵合的α-D-吡喃半乳糖殘基交替連接而成的線性多糖類硫酸酯的鉀、鈉、鎂、鈣鹽和3,6-脫水半乳糖直鏈聚合物所組成,作為優(yōu)良的增稠劑、凝固劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑和澄清劑,可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥、紡織、造紙、印刷等方面數(shù)百種產(chǎn)品中,具有極高的應(yīng)用價值。商品卡拉膠一般為白色或淺褐色的顆?;蚍勰瑹o臭、無味,粗制的卡拉膠會略帶海藻的腥味。
卡拉膠生產(chǎn)現(xiàn)狀
目前, 卡拉膠的生產(chǎn)一般以麒麟菜屬的海藻為主資源。粗制卡拉膠、精制卡拉膠的生產(chǎn)一般采取如下生產(chǎn)工藝。
粗制卡拉膠的生產(chǎn):原料→分揀→堿處理→漂洗→干燥→粉碎→粗制成品。
精制卡拉膠的生產(chǎn):原料→分揀→堿處理→漂洗→煮膠→過濾→清液→加鹽→冷卻成膠→脫水→干燥→粉碎→精制成品。
干燥是卡拉膠生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟之一,對卡拉膠產(chǎn)品的性能, 質(zhì)量和得率至關(guān)重要。
目前,卡拉膠生產(chǎn)中的干燥操作普遍采用日曬的方法,即將通過機(jī)械脫水后的膠片在陽光下暴曬約2d 至含水25%左右。但是,這種方法有很多缺點(diǎn)一直困擾著生產(chǎn)廠家:一是占用場地大,干燥效率低,限制生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大;二是露天操作,污染嚴(yán)重,影響產(chǎn)品品質(zhì);三是受天氣影響,逢雨季經(jīng)常造成停產(chǎn)及半成品變質(zhì)而影響生產(chǎn)連續(xù)性。
卡拉膠的干燥特性和乙醇溶劑干燥方式的選擇
由于在卡拉膠生產(chǎn)中待干燥物料屬膠體片狀物,干燥前物料經(jīng)過機(jī)械脫去溶劑或其它方法脫去溶劑后含濕率不大于32%。在干燥機(jī)中應(yīng)該創(chuàng)造外部質(zhì)熱傳遞適應(yīng)內(nèi)部質(zhì)熱傳遞的條件,使干燥強(qiáng)度盡可能增大。等速干燥需具備的條件是氣速大、溫度高、介質(zhì)濕度低,而物料內(nèi)部溶劑的降速干燥過程是物料內(nèi)部濕分?jǐn)U散,溫度越高,內(nèi)部溫升越快,內(nèi)部濕分?jǐn)U散速度越大,此時物料含水率很低,用一般干燥方式難以達(dá)到。
根據(jù)卡拉膠的上述干燥特性,同時考慮到為保持卡拉膠的原有色澤和品質(zhì),干燥后物料溫升不能太高,我們認(rèn)為卡拉膠用流化床干燥時間適中,效率較高,能夠一次性達(dá)到干燥效果。經(jīng)過反復(fù)研究與實(shí)踐,常州百得開發(fā)的卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī),克服了傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn),取得了良好的效果,并確定了合理的操作參數(shù),對生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)分析
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類粉體干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時有機(jī)溶劑可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì),干燥過程安全環(huán)保。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。卡拉膠濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過程中,濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集,氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(零排放至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作,車間無粉塵)。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
(1) PLC一觸摸屏操作,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴(yán)格的互鎖功能,不會導(dǎo)致產(chǎn)生人為誤操作。
(2) 清灰方式為脈沖布袋清灰,工作時連續(xù)的離線清灰除塵。清灰效果遠(yuǎn)優(yōu)于在線脈沖清灰和汽缸抖袋清灰方式,避免了干燥時物料死床。
(3) 配置上抽式硬骨架布袋,在保證布袋面積和清灰效果的同時,減少了工人在拆洗布袋時,工作環(huán)境差的特點(diǎn)。在人不用鉆入筒體的情況下,輕松將布袋從設(shè)備上拆除。
(4) 設(shè)備通過自身的引風(fēng)機(jī)自動負(fù)壓上料,減少了人工操作,減輕了工人勞動強(qiáng)度。
(5) 設(shè)備通過自動出料裝置,實(shí)現(xiàn)自動密閉出料,減少物料的交叉污染和工人勞動強(qiáng)度。
(6) 設(shè)備內(nèi)含攪拌結(jié)構(gòu),可防止物料橋架、死床。使物料流化沸騰干燥效果更好。
(7) 設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無死角,清洗方便迅速,無交叉污染。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求;
(8) 在與氣力輸送系統(tǒng)對接后,可實(shí)現(xiàn)無人操控的全自動連續(xù)作業(yè)功能(可選項(xiàng))。
(9) 在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時的積水;
(10) 雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計(jì)粉塵傳感器,并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。
(11) 可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計(jì),保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全,接地可靠。
(12) 可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元,或者真空出料在線整粒單元,實(shí)現(xiàn)無塵出料,符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) 工藝改進(jìn)
(1) 卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)提高了生產(chǎn)能力,避免了灰塵污染,保證了卡拉膠的色澤和品質(zhì),能夠連續(xù)化、機(jī)械化進(jìn)行生產(chǎn)。所選定的工藝參數(shù)經(jīng)過長期的生產(chǎn)時間檢驗(yàn),實(shí)用可靠。
(2) 利用流化床干燥卡拉膠,顏色稍重于日曬。出口產(chǎn)品應(yīng)降低干燥溫度和料層厚度,保證產(chǎn)品顏色。
(3) 由于卡拉膠的含水特性,會發(fā)生干燥粒子“返潮”現(xiàn)象,應(yīng)盡早進(jìn)入粉碎工序,使分子間水分徹底揮發(fā)。
(4) 一般來說,在一定條件下,操作溫度愈高,設(shè)備熱效率也就愈高。但通過對卡拉膠干燥機(jī)理的研究發(fā)現(xiàn),其分子內(nèi)溶劑較多,干燥速率曲線幾乎沒有平臺區(qū),且有一個變色敏感區(qū),通過長期實(shí)踐發(fā)現(xiàn),干燥溫度zui佳范圍為80~100℃。