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        • 橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥三合一
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        橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥三合一

        所屬分類:橡膠助劑干燥機

        案例概述:橡膠促進劑MBT粗品精制生產采用過濾洗滌干燥機,工藝流程簡單,生產顯著降低了人工勞動強度,同時穩定了產品質量,提高了整個工藝流程的安全性,且提純效率顯著提升,精制MBT質量顯著提高,產品純度均在98%以上,非常適合工業化生產。

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        案例詳情 圖片集錦
              橡膠促進劑MBT是一種通用型促進劑,廣泛用于各種橡膠,在天然膠和一般合成膠中,具有快速硫化促進作用。除此之外,還具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡膠中可作延緩劑。同時它的衍生物如:CZ、NS、DZ、NOBS等具有更優良的橡膠硫化促進性能。橡膠促進劑MBT在橡膠中易分散,不污染。主要用于制造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和工業制品等。

              目前工業上一般使用高壓法生產橡膠促進劑MBT,即苯胺、硫磺、二硫化碳在高溫(250~300℃)、高壓(8.0~11.0Mpa)下反應得到粗品MBT。粗品中MBT含量一般在85~88%,其中含有較多的樹脂及中間產物,雜質的存在限制了MBT的應用,因此粗品MBT必須經過提純才能作為商品使用,MBT提純尤為重要。目前精制MBT的方法主要有兩種:酸堿法與溶劑法。
            (1) 酸堿法
              傳統的酸堿法中采用空氣或氧氣作為氧化劑,雖然可以得到較高質量的MBT產品,但是在生產中會產生大量的異味氣體,不利于現場環境及工人的職業健康;直接采用雙氧水做氧化劑。雖然可以解決異味的問題,但是由于雙氧水氧化能力較強,存在反應終點不好判斷,MBT易生成DM,進而影響商品級MBT的質量。
            (2) 溶劑法
              使用有機溶劑(如甲苯、二硫化碳、苯胺、氯苯、甲醇等一種或幾種復合)來液液萃取或固液萃取粗品MBT。雖然可以實現對粗品MBT的精制,但是得到的MBT產品純度低,無法作為商品級MBT直接用于橡膠硫化;同時得到的MBT產品用于次磺酰胺類原料時,會影響下游次磺酰胺類促進劑的產品指標。

        橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機  工藝分析
              橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機工藝是一種精制橡膠促進劑MBT的方法,將橡膠促進劑MBT粗品在30~90℃下溶于堿液中,加入由雙氧水和雙氧水緩釋劑組成的復合氧化劑,攪拌反應1~3小時,過濾得澄清透明的MBT鹽溶液,向MBT鹽溶液中滴加酸液調節pH至6~7,脫水干燥,得淺黃色橡膠促進劑MBT純品。
            (1) 制備橡膠促進劑MBT高壓生成物粗品的鹽溶液
              將橡膠促進劑MBT高壓生成物在70℃下溶于30%氨水溶液中,加水形成7%的MBT-NH4溶液。
            (2) 配制復合氧化劑
              取27%的雙氧水、肌醇六磷酸,配制成2%的雙氧水溶液,將有機磷酸鹽加入雙氧水溶液中,充分溶解,得到復合氧化劑。
            (3) 橡膠促進劑MBT粗品漂洗工藝 
              采用復合氧化劑去除MBT-NH4溶液中的雜質向步驟1得到的MBT-NH4溶液中加入步驟2制備的復合氧化劑;攪拌反應1.5h后過濾得到澄清透明的MBT-NH4鹽溶液。
            (4) 橡膠促進劑MBT溶液過濾洗滌干燥工藝
              向步驟3所得澄清透明的MBT-NH4鹽溶液中滴加質量分數為8%的稀硫酸,調節溶液的pH值至6~7,脫水干燥得到高純度的淺黃色MBT,純度大于98.2%。
            (5) 新工藝的復合氧化劑不會氧化MBT鹽溶液,反應一段時間后自動到終點,所以無需判斷終點,也無需擔心MBT被氧化成DM影響MBT的質量。

              橡膠促進劑MBT粗品精制生產采用過濾洗滌干燥機,工藝流程簡單,生產顯著降低了人工勞動強度,同時穩定了產品質量,提高了整個工藝流程的安全性,且提純效率顯著提升,精制MBT質量顯著提高,產品純度均在98%以上,非常適合工業化生產。

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        橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機
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