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        常州市百得干燥工程有限公司

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        DLG-100型真空單錐干燥機

        所屬分類:實驗室&中試干燥設備

        產品概述:DLG-100型真空單錐螺帶干燥機適用于干燥不耐高溫物料,易氧化物料,需要回收揮發性物質,具有強烈刺激性及有毒性的物料。隨著技術的進步,真空操作與螺帶干燥機結合在一起。該干燥機總溶劑回收工藝的低溫操作性和經濟性有利于提高干燥效率。

        在線聯系
        真空單錐干燥設備樣機    設備概述
               百得干燥借鑒德國技術而研發的低溫真空單錐干燥機,廣泛應用于農藥行業含有機溶劑物料的干燥機。隨著對其優點的不斷認知,不斷完善工藝流程,從而適用干燥濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料的要求,尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產品。
               真空單錐干燥機由加熱錐體設有加熱夾套,熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內壁保持一定的的溫度。變頻調速電機經平行斜齒輪減速機,驅動單螺帶攪拌器旋轉,帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升,物料到達^高點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作全方位的不規則往復運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換,在短時間內達到加熱干燥的效果。從而使物料內部水份不斷蒸發,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。


        真空單錐干燥設備樣機    設備結構特點和功能
              1、設備采用夾套和螺帶內部加熱,使設備整體加熱面積增大約40%。
              2、設備所采用的單螺帶攪拌器為本公司研發的新型設備,可實現自下而上循環攪拌的效果,能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%~100%情況下,可得到100%的加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。
              3、全密封系統、無異物污染、潔凈度高,特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥,也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
              4、單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結在器壁表面。
              5、采用小角度的錐型筒體結構,使卸料速度快、干凈、不積料。
              6、配置了濾袋氮氣清灰裝置:
              在物料烘干過程中因物料干燥而揚起的粉塵吸附在真空捕集器上,堵塞了真空通道,氣體通道的不暢通直接導致烘干時間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短,物料質量受到的影響就越小。針對上述原因,我公司開發的單錐干燥機在真空捕集器上加裝了氮氣反吹清灰裝置,能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通,從而保證烘干時間和烘干質量。
              7、底部放料閥為抽板閥,密封可靠,有利于真空干燥。
              8、設備結構緊湊,運轉平稱,密封良好,無潤滑泄漏,操作簡便,使用壽命長。

        真空單錐干燥設備樣機    工藝流程圖


        真空單錐干燥設備樣機    主要結構:
              本機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
             1、傳動和密封部分:由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
                ① 電動機:采用變頻調速電機,運轉過程中可根據需要調整轉速。
                ② 減速機:FAF系列斜齒輪減速機,運行平穩可靠、噪音低,使用壽命長。
                ③ 機架:自行設計,制造精度高。內設二副滾子軸承,可調整攪拌器高度和徑向擺動。
                ④ 機械密封:單端面衛生型帶接料沖洗腔,密封性好。
              2、攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。
              3、罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
                 ① 上封頭:承載傳動部分及攪拌器;內表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質均為316L。工藝管口如下:DN400衛生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。
                 ② 帶加熱夾套的下錐體:內表面光滑、無死角,可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉,使出料迅速、干凈。
                 ③ 過濾器:采用金屬燒結網,過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口,在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。
                 ④ 出料閥:采用抽板閥,其出料速度快,操作方便,出料無殘留無死角。

        真空單錐干燥設備樣機    設備技術參數:
              1、主機容積:100L;裝料容積:約60L-70L;
              2、裝料系數:≤70%公積容積(物料比重按0.4-0.45計算);
              3、罐內工作壓力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa;
              4、夾層工作壓力:0.25Mpa~0.3Mpa;
              5、電機功率:2.2kW(電機為變頻調速)。
              6、主機轉速:10~30rpm。(根據產品特性螺旋攪拌速度可以變頻調節)
              7、夾套加熱方式:熱水加熱,夾套溫度:≤60℃。 
              8、內筒體:采用316L不銹鋼制作,內壁拋光處理。
              9、攪拌軸采用不銹鋼316L厚壁管,支撐桿采用Φ25mm不銹鋼316L厚壁管制作。螺帶葉片采用不銹鋼板8mm不銹鋼316L制作。內部管道可通導熱油或低壓蒸汽加熱后均勻傳熱到軸及葉片表面,大大增加了傳熱面積。
              10、主機進口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果。主機進料口采用球閥方式,進料口為DN100卡箍快接式,帶閥門,放空閥門安置在頂蓋位置,采用球閥進行放空。出料口采用抽板閥,其出料速度快,操作方便,出料無殘留。
              11、主機的密封采用單端面機械密封、能夠保證主機有較高的真空度,提高了干燥的速度。
              12、主機采用SLFA系列斜齒輪減速機,運行平穩可靠、噪音低,使用壽命長。
              13、錐體上設有現場測溫表,可隨時觀察與調控溫度。
              14、筒體內抽真空:-0.09Mpa以上。
              15、設備物料接觸處采用316L,外壁采用304不銹鋼材質。
              16、電源為380V,三相五線,50Hz。



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