1. <noscript id="oklvj"></noscript>
        您好!歡迎訪問 常州市百得干燥工程有限公司 官網!脈沖真空、閉路循環干燥設備的老牌生產廠家及大型工程整體解決方案提供商!
        | 聯系我們 | 網站首頁

        常州市百得干燥工程有限公司

        —— Changzhou Baide Drying Engineering Co., Ltd ——

        聯系電話
        0519-8918 6676
        當前位置:首頁 > 新聞中心 > 技術中心
        news
        新聞中心

        金屬絡合染料干燥機選型分析

        信息來源:本站 | 發布日期: 2022-07-18 15:03:17 | 瀏覽量:473649

            染料顏料是一種具有裝飾和保護作用的有色物質,它幫人類創造了一個色澤繽紛的多彩世 界,但是在顏料的生產過程中也給人們帶來了很多難題,干燥就是其中一個。常州百得在多年的實踐過程中特別是在和國內外一些企業的合作過程中,學習和積累了一定的經驗,針對不同的顏料設計和生產了不同的干燥設備。

            金屬絡合染料干燥設備可分為:箱式干燥、耙式干燥、帶式干燥、噴霧干燥、閃蒸干燥、盤式干燥、流化床干燥等類型。
           (1) 箱式干燥機
            箱式干燥是將物料裝在托盤內,托盤裝在活動小車上,小車再裝入帶保溫的箱體內,箱內裝有加熱系統,熱風循環系統,通過熱空氣與物料表面熱交換,進行干燥,空氣流動方式一般為層流。箱式干燥作為一個傳統的干燥設備目前還在眾多顏料生產廠家得到廣泛應用,箱式干燥的優點是:操作要求低,設備簡單,通用性強,據有關廠家介紹因為箱式干燥使用溫度低,產品的分散性比其他干燥方式干燥的要好,但是箱式干燥也有以下缺點:由于箱式干燥熱風與物料接觸面積小,所以干燥時間長,生產效率低,勞動強度大,特別是箱式干燥是間歇生產,產品質量受人為因素影響大,不適合于現代工業的連續化生產。

           (2) 耙式干燥機
            耙式真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業,并具有保質及不破壞物料固有性能的優點,在石油化工、食品、醫藥、染料等行業得到廣泛應用。
            染料專用耙式真空干燥機 操作經驗總結
           ① 若設備密閉性不好,不但降低真空度,而且形成氣流帶出粉塵使管道不通暢或阻塞。因此對設備的易泄漏點如填料箱,出料閥等均應加強維護。
           ② 為防止物料的結團和粘壁,在機內一般放有壓棍,在耙槳形成的四個象限內各放一根,用2英寸內徑的無縫鋼管作為壓棍。隨著主軸的轉動可將結塊的物料擊碎。根據被干燥物料的含水量、粘性等物性選用適當重量的壓棍。壓棍在運轉中容易磨損、變形。每年須檢查一次,及時更換變形的壓棍,以免發生軋壞耙槳的事故。
           ③ 有些品種干燥后粉塵易飛揚,為克服此弊病,在濕料中加入1%左右的十二烷基磺酸鈉,這樣顯著地減少了粉塵飛揚。
           ④ 耙式真空干燥機一般采用水洗即可。有時機內壁有結疤現象時,可加硫酸鈉晶體在攪動下進行“干洗”,然后再加水洗。2立方的干燥機內加硫酸鈉量約50~60公斤。

           (3) 帶式干燥機
            帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。
            帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。帶式干燥機的特點是沒有粉塵。在全密閉的環境中完成干燥過程,避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止狀態置于輸送帶上進行干燥,物料不會有破損。成品質量好。被干燥物料都具有相同的干燥時間,能保證物料的色澤一致、含水率均勻。
            帶式干燥機生產效率高、自動化程度高、產品質量穩定、熱效率高,隨著帶式干燥機的不斷完善和提高,它的使用越來越普及,成為有機顏料等膏狀精細化工產品生產過程中干燥單元的優選設備。但是現有的帶式干燥機在使用的過程中,其用于加熱的高溫氣體在干燥過后往往是直接排放掉的,造成了能源的極大浪費。設備體積大,運動部件多,故障率高??臻g大,死角多,干燥熱敏性物料,有自燃著火的風險。

           (4) 閃蒸干燥機
            50%含水率的濕濾餅,經送料機直接送人干燥機中進行干燥。它集干燥、粉碎、分級于一體,減少了物料的耗散,改善了工作環境,降低了勞動強度。該機結構有如下優點:
           ① 干燥室底部設有倒錐形結構,使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加運行的可靠性和穩定性。軸承設在機外避免在高溫區長期工作,延長了使用壽命;
           ② 濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時,又被甩向器壁,黏結在內壁上,攪拌齒頂端設有刮板,能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱;
           ③ 干燥室上部設有分級環,其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內,能有效保證產品細度和水分要求;
           ④ 錐底熱風入口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質;
           ⑤ 連續化操作,加料量、熱風溫度、產品細度可以在一定范圍內自行控制,從而保證干燥產品的各項指標;
           ⑥ 設備結構緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,大大簡化了生產工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。

            常規閃蒸存在以下幾個問題:
           ① 由于金屬絡合染料易氧化,干燥機進口溫度不能取得太高,一般為140℃左右,出口溫度約 75℃,熱效率只有47%左右。
           ② 除塵器收集下來的干品,強度低、色光偏差大。因此,它必須與從旋風收集下來的干品混合良好后才能包裝。這增加的一道工序,增加了勞動強度及物料耗散,降低了旋轉閃蒸干燥的優越性。 
           ③ 主機攪拌器底部積料,經??ㄋ?;可能要造成沉積的物料長時間受高溫熱風烘烤,而過熱燃燒爆炸。
        相關文章
        相關產品

        Top 91麻豆精品国产91久久久久久,99久久国产综合精品2020,99久久综合给久久精品,久久99精品综合国产首页